1、修理周期和類別
油斷路器是電力系統(tǒng)的重要器件，它對開斷、關合正常線路、故障線路以及隔離電源，都起著控制、保護和安全隔離三個方面的作用。
電力系統(tǒng)要求不間斷供電。因此，油斷路器的修理周期不能頻繁；修理停歇時間也不能太長；一次修理所拆卸或更換的零部件也不宜過多。所以在實際修理工作中，一般是運用數(shù)理統(tǒng)計和設備診斷技術，結合實際運行情況，靈活的確定修理周期和類別是較為適宜的。一般35kV少油斷路器在滿容量斷開6~7次短路電流之后，或正常運行操作120~150次，就要進行解體檢修；對10kV油斷路器，通常每年小修1次，3~5年大修1次。而在故障跳閘的同時若發(fā)生噴油、冒煙或郵箱變形、油面過低等現(xiàn)象時，應立即進行檢修。
2、修理內容
（1）小修內容
1）檢查斷路器和引線連接處的螺釘及線夾（多油型）是否有過熱、松動等異�，F(xiàn)象。
2）檢查并清掃瓷瓶、瓷套管，室外的多油斷路器，尚需檢查法蘭盤的防雨密封情況。
3）檢查主觸頭接觸情況，檢查各行程及三相同期性，處理觸頭燒損情況。動靜觸頭接觸面應達70%以上。
4）清掃油標，取出油樣試驗耐壓，根據(jù)情況決定是否換油（多油型有便利條件完全可以不解體進行換油）。
5）檢查分、合閘緩沖器及分閘彈簧。
6）檢查操作機構（含直流接觸器）。
7）檢查傳動機構。
8）檢查緊固各部連接螺釘。
9）有電流互感器的斷路器，應測量互感器及二次回路絕緣電阻。
10）試驗聯(lián)鎖機構是否靈活可靠。
（2）大修內容。
1）進行檢修前數(shù)據(jù)測量及性能試驗。
2）清掃表面（多油型）。
3）斷路器本體的分解，拆開引線、放油（多油型可根據(jù)情況）和拆卸斷路器，試驗油耐壓（多油型）。
4）傳動裝置（包括多油型的提升桿和橫擔）及操作機構（包括緩沖器）的檢修。
5）導電回路的檢修。
6）消弧裝置的檢修。
7）更換有缺陷的瓷瓶、瓷套管。
8）油箱及其附件的檢修。
9）更換不合格的電流互感器及二次回路。
10）必要時外殼噴漆。
11）檢修后全項目試驗。試驗項目和要求如表3-2-15所示。
3、滅弧室的檢修方法
（1）一般檢修項目。
1）用于抹布將滅弧室中絕緣筒、絕緣板零件擦凈并保持清潔。
2）絕緣筒及絕緣板不應有裂紋及剝裂而造成滅弧時爆炸。
3）絕緣板要排列整齊，不能顛倒，不能左右弄錯，否則會使滅弧能力降低，同時也會燒損靜觸頭。
4）緊固螺釘必須堅固，而且要均勻分布。
5）對絕緣零件的要求是：禁止對絕緣零件進行機械加工；禁止用金屬捶敲打絕緣零件；不弄濕、弄臟絕緣零件；在空氣中防止時間不應過長，如需長時間放置，必須放在干凈的變壓器油中，以防受潮。
（2）絕緣的處理方法。
1）絕緣烘干方法。將絕緣筒、絕緣板用抹布擦凈，放置在干燥室中，干燥室溫度為90±5℃，但溫度上升不能過快，以免引起裂紋和剝裂現(xiàn)象，同時須將絕緣筒零件歸成一體。若為筒形體可在內部加入撐柱。干燥時需保持空氣流通，加溫速度應均勻，一般在8~9h后達90±5℃。若絕緣筒和絕緣板厚度在4mm以下，每小時升溫不應超過5~7℃。經30~70h后可認為干燥完畢，此時切斷加熱設備，待零件在干燥室內冷卻到室溫時取出。一般冷卻速度不應超過每小時15℃。
2）絕緣裂紋時用絕緣油煮沸法處理。將滅弧室拆開，進行清理，并用繩子扎好。將絕緣零件放在變壓器油中煮沸。煮沸可在鐵筒中進行，并可用鐵損法加熱，這樣可使油溫均勻。加溫到100±5℃時，保溫24~48h。取出后用抹布擦凈，即可進行安裝。
3）絕緣筒和絕緣板的涂漆脫落時，可用下法涂漆：將絕緣零件烘干；用0號或00號玻璃砂布將涂漆面擦光；涂漆材料有絕緣材料決定，涂漆要均勻；涂漆是應在溫暖、干燥、沒有灰塵的室內進行；涂漆為3~5層。
4）絕緣筒或絕緣板部分表面發(fā)生輕微炭化時，應用刮刀、砂紙、玻璃片等將其刮掉，并在受炭化部分用絕緣漆涂上。
5）若絕緣筒或絕緣板裂開或損壞，必須更換。更換的絕緣筒或絕緣板的質量必須符合規(guī)定的要求。
4、觸頭的檢修
斷路器中的觸頭一般分為槍刺式、平壓式和刷式3種。
（1）槍刺式觸頭的檢修。
1）接觸深度應根據(jù)制造廠的規(guī)定進行調整。一般要求接觸深度等于銅棒直徑的1.5倍（有效的接觸深度）。
2）若觸頭經過大電流燒損時可進行如下處理；若燒損不嚴重，可用砂紙或細銼擦去燒損部分；若端部燒損部分占端部的1/3以上，則可將同一相的兩個固定接點轉180°之后使用，因為正常通過電流的是側面，端部是用來承受弧光的；若燒損嚴重則應按規(guī)定更換新的，更換新觸頭后要調整中心。
（2）平壓式及刷式觸頭的檢修。
1）中心調整的方法與槍刺式相同。
2）管型動觸頭和靜觸頭之間的接觸應當緊密而均勻，以塞不進厚0.05mm、寬10mm的塞尺為準。
3）柱型動觸頭和靜觸頭之間的接觸緊密程度，可用復寫紙和白紙進行測量，如壓緊度不夠或不勻，應加以調整。
4）刷型觸頭的接觸面用厚0.05mm、寬10mm的塞尺不應塞入。
（3）測量接觸電阻鑒別接觸的好壞，其值可根據(jù)制造廠的規(guī)定，或參照表3-2-18。
表3-2-18 斷路器觸頭的接觸電阻允許值
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額定電壓
（kV）
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額定電流
（A）
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接觸電阻（μΩ）
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大修后
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運行中
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35
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600
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600~800
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1000
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3~10
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200
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300~350
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400
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3~10
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600
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100~150
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200
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3~10
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1000
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80~100
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150
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3~10
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2000及以上
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50~75
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100
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5、油斷路器動作時間的調整
（1）調整斷路器動作速度的方法。具體方法有多種，主要是調整水平拉桿和垂直拉桿以及調整動觸頭和靜觸頭。
1）調整拉桿長度。調整前要掌握操作機構中各拉桿間的關系，然后進行調整；當相間不同期時，可先調整A相與B相同期，然后再調整C相與A、B相同期，直至三相同期；三相雖已調整到同期，但合閘時間均較規(guī)定時間快或慢時，可適當?shù)厣扉L或縮短三相垂直拉桿或水平拉桿。
2）調整觸頭。槍刺式及管形平壓式可調整動觸頭，柱形平壓式可調整靜觸頭。
3）其他方法。必要時可調整水平拉桿的分閘彈簧及橫梁等。
（2）調整時應注意的事項。
1）調整后的觸頭行程應符合要求。
2）動靜觸頭相互壓緊之后，橫梁和滅弧室間應留有一定空隙，以防合閘時撞壞套管及滅弧室。
（3）調整時的試驗方法。
1）燈泡法。每相中分別串聯(lián)兩只燈泡，然后接到低壓電源上。試驗時用手動操動機構，使斷路器做閉合動作和斷開動作，觀察各相燈泡亮滅順序，以判斷三相是否同期，但不能求得動作時間。
2）示波器法。用示波器法可以測出斷路器每相的固有分合閘時間，同時可以直觀地看出其是否同期的狀況。
3）周波計法。用周波計可測量出每相動作時間為多少，從而可判定是否同期。如無三相周波計，也可用單相的，可分3次測量，但每次的電壓應當相等，否則將會影響測量的準確性。
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