（1）引線和過橋線的開焊修理。如果查明短路點是引出線或線圈過橋線的焊接部分開焊，可將脫焊處清理干凈，然后再待焊處附近的線圈上鋪墊一層絕緣紙，防止焊錫流入而損傷線圈絕緣，最后再進(jìn)行補焊。
（2）端部線圈燒斷的修理。端部線圈燒斷一根或幾根導(dǎo)線時，需將線圈加熱至130℃左右，使絕緣軟化，然后將燒斷的線匝撬起，分清沒跟導(dǎo)線的斷頭，用相同規(guī)格的導(dǎo)線連接在燒斷的導(dǎo)線端點上，連接好后進(jìn)行焊接，焊好后，包扎絕緣，涂漆處理。
（3）槽內(nèi)導(dǎo)線燒斷故障的修理。先加熱線圈，軟化絕緣，然后剔除槽楔，將槽內(nèi)抬出燒斷的線圈，將燒斷的線匝兩端由端部剪斷，使焊接點移在端部，避免線槽內(nèi)擁擠，用同規(guī)格新導(dǎo)線焊接好，并在焊接處包好絕緣，最后將處理好的線匝再嵌入槽內(nèi)，墊好絕緣紙，打入槽楔，刷上絕緣漆。
（4）銅條籠型轉(zhuǎn)子的修理。
1）籠條與端環(huán)處局部開焊的修理。銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)的連接，通常采用氧-乙炔焰釬焊方式進(jìn)行。
① 焊接前，應(yīng)先將脫焊處用銼刀清理，再用30%硫酸溶液清洗，在焊縫周圍用尖鑿剔出坡口。
② 選用焊條，最好用45%銀釬焊料。
③ 用數(shù)把焊炬同時加熱端環(huán)，加熱要均勻。當(dāng)溫度達(dá)到400℃左右時，應(yīng)改用一把焊炬幾種加熱施焊處。焊炬要求中性火焰。當(dāng)焊縫溫度達(dá)800℃左右時，可將銀釬焊料潤濕并填滿焊縫。
2）少量籠條斷裂故障的修理。修理少量籠條斷裂故障時，應(yīng)先加熱籠條的較長部分的端環(huán)焊縫處，待焊劑熔化后，用鐵錘打出此籠條段，然后用加熱法將短的一段除掉。若直線部分有凸起圓形籠條料，應(yīng)先銑去端環(huán)焊接孔部位的銅料，然后用加熱法除去籠條。
打出籠條后，要清除槽內(nèi)雜物，并選用與舊籠條材質(zhì)和幾何尺寸相同的新籠條，插入槽內(nèi)，進(jìn)行焊接。
3）大量籠條斷裂的修理。
① 拆端環(huán)。首先要制作專用工具，如圖2-2-35所示。先用數(shù)把焊炬（一般用4~6把氧-乙炔焰火炬）同時加熱某一端環(huán)，將全部焊縫融化后，用專用工具將端環(huán)卸下。
② 清理籠條端頭，抽出槽內(nèi)全部籠條。
③ 如果利用原有端環(huán)和籠條，需要詳細(xì)檢查。若實際配合精度不夠，仍會產(chǎn)生斷籠故障。
④ 插籠條時應(yīng)檢查槽內(nèi)清潔程度。用大錘將端口墊上軟金屬后，將籠條打入槽內(nèi)，然后檢查松緊程度，并使伸出鐵心端長度相等。
⑤ 籠條在槽內(nèi)松動時，可用澆灌環(huán)氧樹脂固定。
⑥ 安裝端環(huán)，可按原始記錄套入端環(huán)。要求籠條與端環(huán)孔配合間隙為0.1mm左右。
⑦ 套裝完畢后進(jìn)行焊接
（5）鑄鋁轉(zhuǎn)子的修理。
1）局部修理法。
① 確定斷裂的地點后，用鉆孔的方法將斷裂處稍加擴大，然后將轉(zhuǎn)子加熱至400~500℃，用氬弧焊補焊。如無氬弧焊，也可用錫（63%）、鋅（33%）、鋁（4%）的焊料補焊。
② 對準(zhǔn)斷裂點，鉆一個大小與轉(zhuǎn)子鋁條寬度相似的孔，用絲錐攻螺紋，然后將鋁制螺釘擰入，將高出轉(zhuǎn)子外徑部分的螺釘在車床上細(xì)心車平即可。
如果上述修理后仍未修復(fù)或斷裂處較多，只能重新鑄鋁，或?qū)⑥D(zhuǎn)子全部鋁條更換為銅條或銅環(huán)。
2）重新鑄鋁法。熔鋁前先車掉兩端的鋁端環(huán)，用專用夾具將鐵心夾緊，不使鐵心松開。熔鋁的方法：可用工業(yè)燒堿來腐蝕鋁條，為此，將轉(zhuǎn)子浸入濃度為30%的堿液中，然后將堿液加熱到80~100℃，直到鋁條熔化為止，一般要7~8h左右才能將鋁條腐蝕下來，然后將轉(zhuǎn)子在水中沖洗，并立即投入到0.25%濃度的工業(yè)用冰醋酸溶液中煮沸，經(jīng)15min左右中和掉參與堿性，再放入開水中煮沸1~2h，取出后用水沖洗再烘干。使用此法時應(yīng)注意堿液對人身健康的影響，加強勞動保護(hù)。
也可將轉(zhuǎn)子放在750℃左右的加熱爐中，將鋁條全部融化，融化后清除槽內(nèi)及鐵心兩端的殘余鋁層及油污，必要時拆散轉(zhuǎn)子疊片，最后重新疊片、壓裝，鑄鋁。
3）銅籠焊接法。如果不具備轉(zhuǎn)子鑄鋁條件，可以改用銅籠焊接結(jié)構(gòu)。銅條面積按槽面積的70%左右選取，寬度要比槽寬小些，不宜用幾種銅條答題一根銅條。小電機轉(zhuǎn)子的端環(huán)可先在籠條伸出鐵心20~30mm長處敲彎和搭接，然后經(jīng)整形后焊接成整體，最后經(jīng)車削加工成所需尺寸。大中型電機應(yīng)加銅短路環(huán)，環(huán)的截面積不應(yīng)小于鋁短路環(huán)的70%。銅條和短路環(huán)的焊接用銀焊。銅條在槽內(nèi)不能松動，如有松動，可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)在一起，也可用鐵磁物質(zhì)在槽內(nèi)將銅條塞緊，但不可放在槽口下邊，以防漏磁太大，使起動轉(zhuǎn)矩降低。
經(jīng)過補焊或更換銅條后的轉(zhuǎn)子必須做靜平衡校驗。
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