一、概述
GIS設(shè)備在運行中的事故，普遍少于常規(guī)設(shè)備，有十年運行的統(tǒng)計資料，表明GIS設(shè)備的事故率只有常規(guī)式的16.6%~40%。日本的統(tǒng)計數(shù)字為0.01次/所▪年；北美國家的事故率為0.1~0.25次/所▪年;歐洲地區(qū)的事故率接近日本。
GIS設(shè)備的故障多發(fā)生在新設(shè)備投產(chǎn)的一年之內(nèi)，根據(jù)加拿大等國的統(tǒng)計資料，第一年運行時，設(shè)備故障率為0.53次/間隔；而第二年則下降到0.06次/間隔，降低了8.83倍，以后趨于平穩(wěn)。
二、產(chǎn)生故障的原因
GIS設(shè)備產(chǎn)生故障的原因，主要是制造廠和現(xiàn)場安裝時造成的，現(xiàn)將其故障原因闡述如下。
1、 由于制造廠造成的故障原因
（1）GIS制造廠的制造車間清潔度差。特別是總裝配車間，使金屬微粒、粉末和其他雜物殘留在GIS內(nèi)部。
（2）裝配的誤差大。使可動元件與固定元件發(fā)生摩擦，而產(chǎn)生的金屬粉末和殘屑遺留在零件的隱蔽地方，而沒有在出廠前清理干凈。
（3）在GIS零件的裝配過程中，不遵守工藝規(guī)程。有零件裝錯、裝漏等現(xiàn)象。
（4）選用的材料不當，材料的質(zhì)量太差。
上述缺陷，在GIS投入運行后，都將造成內(nèi)部閃絡(luò)、絕緣擊穿，內(nèi)部接地短路和異體過熱等故障。
2、 由于安裝造成的故障原因
（1）由于安裝人員不遵守工藝規(guī)程使得金屬件有劃痕、凹凸不平之處而未處理。
（2）安裝現(xiàn)場清潔度差，導(dǎo)致絕緣件受潮，被腐蝕；外部的塵埃、雜物侵入GIS內(nèi)部。
（3）安裝裝錯，裝漏等現(xiàn)象。例如屏蔽罩內(nèi)部與異體間的間隙不均勻；或沒有裝上去即漏裝；螺栓、墊圈沒有裝或緊固不緊。
（4）與其他工程交叉進行。例如土建工程、照明工程、通風(fēng)工程沒有結(jié)束，為了趕工期，強行進行GIS設(shè)備的安裝工作，可能造成異物下落，而沒有處理。
上述原因，均能造成閃絡(luò)、擊穿絕緣，導(dǎo)體過熱等故障。
3、其他原因
除了制造廠、安裝單位所造成的原因之外，還有設(shè)計不合理，選型不當，主接線錯誤等造成運行不便，擴大事故范圍等故障。
運行人員違反操作規(guī)程、管理不善也造成GIS設(shè)備故障。
此外在設(shè)備運輸過程中，人為造成的事故也有出現(xiàn)。
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